Inyección
Astar no se dedica al moldeo de piezas pero ofrece un soporte integral durante todas las fases del proyecto, incluida la asistencia al moldeo de nuestros materiales. Tanto si es un moldeador experimentado como si es la primera vez que va a moldear BMC, permítanos ayudarle. ¿Qué es lo que necesita para comenzar a moldear nuestros materiales BMC?
EQUIPAMIENTO BÁSICO
Existe un amplio abanico de injectoras especialmente diseñadas para moldeo de BMC.
Se aconsejan moldes de acero de alto contenido en cromo con el objetivo de aumentar la durabilidad de los mismos. Se recomiendan bordes reforzados, especialmente en procesos de moldeo por inyección-compresión. La desgasificación debería ser asistida por los expulsores. Asistencia de vacío opcional. Capacidad de calentamiento de los moldes a temperaturas entre 130 y 200°C.
Se pueden utilizar sistemas robotizados para la extracción de las piezas y todas las operaciones secundarias posteriores. Es posible una automatización integral del proceso.
MOLDEO POR INYECCIÓN / INYECCIÓN-COMPRESIÓN
1.- Alimentación: el material BMC se deposita en la tolva de alimentación de la inyectora.
2.- Inyección/Inyección-Compresión: el BMC se calienta durante la inyección por lo que fluye fácilmente hacia el molde. Debido al proceso especial de calentamiento, el curado es más rápido que en el proceso de moldeo por compresión.
3.- Desmoldeo y extracción: después del curado de las piezas, se abre el molde y las partes son expulsadas gracias a los expulsores automatizados. Habitualmente las partes son extraídas por robots que las preparan para realizar las operaciones secundarias correspondientes.
4.- Operaciones secundarias: después de la extracción de la pieza, es necesario eliminar la rebaba de la misma. Otro tipo de operaciones como perforaciones, fresado, etc. se pueden automatizar de manera integral.